Који је од нерђајућег челика?

Из Wикипедиа слободна енциклопедија


Здравопричу

Објаву , као то су се појавили у 1915 Неw Yорк Тимес, развоја од нерђајућег челика [4]

За отпорност на корозију ирон-хром легура је први пут препознат у 1821 од стране француских металург Пиерре Бертхиер, који је истакао да је њихов отпор против напада од стране неке киселине и предложио њихову употребу у прибор за јело. Металурга деветнаестог века нису били у стању да произведу комбинација ниско угљен и високо хрома у најмодернији нерђајући челични лимови и високо-хром легура би произвели су сувише крхке да будем практична.

У касним 1890-их Ханс Голдсцхмидт Њемачке развио је ат (термит) процес за производњу хрома угљеника. Између 1904 и 1911 неколико истраживача, посебно Леон Гуиллет Француске, припремио легура би из тога данас ИНОX челика.

Фридрих Крупе Германиаwерфт изградио јахте на 366-тонски Германију радова хром-никл челичне труп у Немачкој 1908. [5 ] 1911, Пхилип Моннартз је пријављена на однос између хром садржаја и отпорност на корозију. На 17 октобра 1912, Крупа инжењера добијем водени Страусс, а Едуард Маурер је патентиран од аустенитног нердјајућег челика као Нироста. [6] [7] [8]

Слични догађаји су се одвијали цонтемпоранеоуслy у Сједињеним Државама, где су били индустриализинг Цхристиан Дантсизен и Фредерицк Бецкет у феритицка нерђајући челик. 1912 , Елwоод Хаyнес пријавио за АМЕРИЧКИ патент на мартенситицка нерђајући челик легуре, који није наградјен до 1919. [9]

Такође 1912, Харрy Бреарлеy Броwн-Фирт лабораторије истраживања у Схеффиелду, у Енглеској, док су трагали за отпорне на корозију легура за пиштољ бурад, открио и накнадно индустријализованим је легура мартенситицка нерђајући челик. Је откриће објављено две године касније у јануару 1915 новински иланак у Тхе Неw Yорк Тимес. [4 ] метал касније је пласирао у оквиру Бренда "Стаyбрите" од стране Фирт Вицкерс у Енглеској и коришћен је за нови улаз кућице за Хотел Савоy у Лондону 1929. [10 ] Бреарлеy пријавио за АМЕРИЧКИ патент током 1915 године само да бих сазнала да је имао Хејнс већ регистровани патент. Бреарлеy и Хејнс улоћили њиховог финансирања и са групом инвеститора формирао амерички корпорација нерђајући челик, са седиштем у Питтсбургх, Пеннсyлваниа. [11]

У почетку нерђајући челик је продата у сад под различитим именима бренд као "Аллегхенy метал" и "Нироста челик". Чак и унутар индустрији металургије коначном име остаје несигурно; 1921 један Налог за трговину је назвао "унстаинабле челика". [12 ] 1929, пре велике депресије ударца, преко 25 000 тона од нерђајућег челика су произведени и продали у сад-у. [13]

Својства [Уреди]

Оксидације [Уреди]

Високо оксидације отпора у ваздух на температури амбијента обично постиже са додатке од најмање 13% (на кило) хрома, а до 26% се користи за грубо окружења. [14 ] хром формира пассиватион слој цхромиум(ИИИ) оксид (Цр2О3), када је изложено кисеоника. Ниво је претанка да буде видљив и метал остаје бујна и глатко. Ниво је отпорна на воду и ваздух, штити метал испод, и овај слој брзо реформе када је загребали површину. Овај феномен се зове пассиватион и гледа се у других метала, као што је алуминијум и титанијума. Отпорност на корозију могу неповољно утицати на ако компонента се користи у нон-огромном дозом кисеоника окружењу, типииан пример постојања подводне кобилице вијци закопан у тимбер.

Под присилом иноxа делова као што је визионар су заједно, са слојем оксида може бити изгребана, омогућавајући делове заварити заједно. Када присилно растављен, заварене материјал може бити растргана и да се боре, ефекат познат као ме нервира. Овако деструктивне галлинг можете избећи тако употребу разликовала материјала за делове присиљен заједно, на пример Бронзаног и нерђајући челик, или чак и различити типови од нерђајућег челика (мартенситицка против аустенитног). Међутим , две различите легура електриино повезани у влага окружењу може деловати као гомила волтаиц и брже кородира. Нитрониц легура селективно аллоyинг манган и азот је направио можда смањене тенденцију да Гаил. Поред тога, нити зглобова може бити подмазана спријечити галлинг. Ниска температура царбуризинг је још једна опција која практично елиминише галлинг и дозвољава употребу сличних материјала без ризика од корозије и потреба за подмазивање.

Киселина [Уреди]

Нерђајући челик је генерално високо отпорне да нападне с киселинама, али ова квалитета зависи од врсте и концентрација киселина, околне температуре и врсте челика. Тип 904 је отпорна на сумпорну киселину на собној температури, чак и у високим концентрацијама; Не би требало користити тип 316 и 317 је отпоран испод 10%, као и 304 у присуству сумпорне киселине на било који концентрацију. Све врсте иноxа одолети напад из фосфорна киселина, 316 и 317 разликује 304; Типови 304Л и 430 успешно искоришћено са азотну киселину. Сона киселина ће оштетити било које врсте од нерђајућег челика, а треба избегавати. [15]

Базе [Уреди]

300 серије прохром оцена је недирнут ничиме од слаба база као што су амонијум хидроксид, чак и у високим концентрацијама и на високим температурама. Исте оцене од ИНОX изложена јача база као што су натријум хидроксид на високу концентрацију и високе температуре ће вероватно искусити неке енормних и пуца, посебно са решењима која садржи састоје од хлороводониине као што су натријум хипохлорит. [15]

Органицс [Уреди]

Типови 316 и 317 су корисни за складиштење и руковање сирћетном киселином, посебно у решења где се комбинује са вотоформиину киселином, а када аерације није присутна оба (кисеоника помаже у заштити од нерђајућег челика под таквим условима), иако је 317 пружа највећи ниво отпорност на корозију. Тип 304 обично се користи са вотоформиину киселином, иако то ће теже дисцолор решење. Све оцене одолети штете од алдехyдес и аминес, иако у том случају је боље него да 304; разреда 316 целулозни ацетат ће оштетити 304, осим ако је температура је на ниском. Масти и масне киселине утичу само на разреда 304 на температурама изнад 150 ° Ц (302 ° Ф,) и разред 316 изнад 260 ° Ц (500 ° Ф,) док је 317 недирнут на свим температурама. Тип 316Л је потребан за обраду урее. [15]

Електрицитет и магнетизам [Уреди]

Као челик, нерђајући челик је релативно сиромашним проводник електрицитета, са доње проводљивости од бакра.

Феритицка и мартенситицка од нерђајућег челични лимови су магнетски. Трака аустенитног нерђајући челични лимови су магнетни. Рад ПолицyАгент можете да аустенитног нерђајући челични лимови незнатно магнетни.

Апликација [Уреди]

Лук расте са леве стране доње слике и приказује се против безизраћајна облака

630 метара висок (190 м), ИНОX-оклопљен (тип 304) Гатеwаy Арцх дефинише Скајлајн Ст. Лоуис

Врхунац зграду Цхрyслер Неw Yорк је одјевена са Нироста нерђајући челик, форма тип 302 [16] [17]

Стилизовани фигуром мушки људска са испруженом руке и главе нагнуте незнатно напред, кацигу с крилима и ћубастих, монтиран на фасади зграде

Скулптура је арт деко на Нијагари Мохаwк снагу зграде у Сyрацусе, Неw Yорк

Нерђајући челик,'с отпорност на корозију и флеке, ниска одржавање и познато одсјај успети је идеалан материјал за многе апликације. Тамо су преко 150 оцене од нерђајућег челика, од којих 15 година се најчешће користе. Легура самлевена долази у котуру, листове, плоче, траке, жице, и две велике користи у посуђе, прибор за јело, домаћинство хардвера, мајоре је хируршки инструменти, апарати, индустријске опреме (нпр, у шећеране) и као за аутомобилске и аеродинамика структурне легура и грађевински материјал у великим зградама. Складишних танкова и танкера користе за транспорт сок од нарандзе и остала храна често израђују од нерђајућег челика, због своје отпорност на корозију. Ово је такође утиче на његова употреба у комерцијалним кухињама и прехрамбених производа биљке, што може бити напарим, и стерилисани и не треба ми фарба или друга површина заврши.

Нерђајући челик се користи за накит и сатови са 316Л бити тип који се обично користи за такве апликације. То могу бити поново готов до сваког златара и неће оксидирали или постане црн.

Неки ватрено оружје уградити иноxа компоненте као алтернативу блуед или паркеризед челика. Неки модели пиштољ, као што је Смитх &амп; Wессон Модел 60 и на пиштољ Цолт М1911, можете бити направљен у потпуности од Иноxа. Ово даје висок сјај завршетак слична никла каросерију. За разлику од каросерију, полирање није предмет био је црвен, пилинг, носе-офф од трљања (као при више пута уклоњена из ти футрола), или корозију када је огребао.

Неки аутомобилски произвођачи користе иноxа као декоративни сјај у својим возилима.

Архитектура [Уреди]

Главни чланак: архитектонски челика

Нерђајући челик се користи за зграде из практичних и естетских разлога. Нерђајући челик биле у моди у периоду арт деко. Ово је најпознатији пример је горњи део зграде Цхрyслер (на слици). Неки динерс и ресторани брзе хране користе велике виду орнамената панеле и ИНОX опрема и намештај. Због трајности материјала, многе од ових зграда задржавају свој оригинални изглед. Нерђајући челик данас служи у зградама због овог трајност и чињеница металан wелдабле зграда може бити израђен у лепо те молим облике. Пример зграде у којима ова својства су експлоатисане је Арт Галлерy Алберта у Едмонтону, која је обмотана од нерђајућег челика.

Користи тип 316 ИНОX извана Петронас Тwин Тоwерс, као и у зграду Мао Јин, два највиса небодера на свету. [17]

Парламент Аустралије кући у Цанберра је ИНОX јарбол тежине преко 220 тона (240 кратка тона).

На аерације зграда у Едмонтон постројење за компостирање, величина 14 хокеј ринкс, је највећи иноxа зграда у Северној Америци.

Мостови [Уреди]

Каква је Кала Галдана моста у Минорку (Шпанија) је био први пут моста нерђајући челик.

Сант Фруитос пељак мост (Цаталониа, Шпанија), арцх пешачки мост.

Падре Аррупе мост (Билбау, у Шпанији) повезује Гуггенхеим музеју да. [18]

Споменици и скулптуре [Уреди]

Сферуу , који је изграђен као тему симбол 1964-5 светском сајму у Неw Yорк Цитy, изграђен је од упишите 304 Л нерђајући челик као кугла пречника 120 метара, или 36.57 метара.

Лук од мрежног пролаза (на слици) је направљен у потпуности од нерђајућег челика: 886 (804 метричких тона) тона 0,25 ин (6.4 мм) тањира, #3 заврши, упишите 304 нерђајући челик. [19]

Сједињеним Државама Аир Форце споменик је један од аустенитног нердјајућег челика структурне коже.

Атомиум у Брисел, Белгија је реновирана, са Ваздуини облоге у обнову завршен 2006 године; претходно сфере и цеви структуре су обучена у алуминијума.

Облак капију скулптура од стране Анисх Капоор, у Цхицагу, сад.

Сибелијусов споменик у Хелсинкију, у Финској, је направљен у потпуности од нерђајућег челика цеви.

Келпији у Фалкирка, Шкотској.

Супермена (скулптура) у изградњи у Ротхерама, у Енглеској.

Јурај Јáношíк споменик у Терцхова, Словачка.

Друго [Уреди]

Аутомобилски тела

Корпорација Лудлум Аллегхенy радио Форд на разним концепт аутомобила са прохром тела из 1930-их кроз 1970, као демонстрације материјала, потенцијала. У 1957 и 1958 Цадиллац Елдорадо Броугам имала кров од нерђајућег челика. У 1981 и 1982 године, ДеЛореан ДМЦ-12 за производњу аутомобила користи од нерђајућег челика каросерија преко армирано стакло пластичне моноцоqуе. Међуградске аутобусе направљен моторни комби Индустриес су делимично направљене од нерђајућег челика. На табли на крму тело Кајманским Порсцхе модела (2-врата цоупе компакту) је направљен од нерђајућег челика. Откривено је током раних прототипске тело да конвенционалне челик није могуће формирати без пуца (због многих кривих линија и углова у тај аутомобил). Стога , Порсцхе био приморан да користи од нерђајућег челика на на Кајманским острвима.

Путнички вагони

Вагони се обично произведена помоћу неравне ИНОX панела (за додатне структурне снагу). Ово је посебно популарна током 1960-тих и 1970-тих, али је од тада одбио. Истакнуте један пример је рано Зефир пионир. Истакнуте бившег произвођача од Иноxа шинских возила укључена у Бад компанија (УСА), који је био под лиценцом да је Јапан Токyу ауто корпорација и португалска компанија Сорефаме. Многи вагона у Сједињеним Државама и даље израдјују се са нерђајући челик, за разлику од других земаља који одвратили су далеко.

Авион

Бад је такође направила авион, Бад ББ-1 пиониром, цев од нерђајућег челика и фолије, која је изложена у Франклиновом институту.

Амерички Флеетwингс морска птица амфибијских авиона 1936 изграђена је и користећи правио иноxа труп.

Авион компаније Бристол изградили за све-ИНОX челичних Бристол 188 брзих истраживања авион, који прво летео 1963.

Корист од нерђајућег челика у мејнстрим авиона је отежано своје прекомерну тежину у поређењу са другим материјалима, као што је алуминијум.

Аеродроме

Нерђајући челик је модеран тренд за кровни материјал за аеродроме због своје ниске одсјај рефлецтанце да не пилоти бити ослепљен, такође због своје особине које омогућавају термо рефлецтанце како не би површине крова близу Спољна температура. Међународни аеродром Хамад у Катару је направљена са свим крововима од нерђајућег челика за тих разлога, као и међународни аеродром Сацраменто у Калифорнији.

Накит

Валадиум , иноxа и 12% никл легура се користи за обављање класе и војни прстење. Валадиум је обично сребрне боје, али може бити електрииан да га дам златни тон. Златни тон разноврсност је познат као сунце-лите Валадиум. [20 ] друге "Валадиум" врсте легура су трговине-који се зове другачије, са таквим именима као "Силадиум" и "Wхите Лазон".

Стоматологија

Нерђајући челик се користи у разним апликацијама у стоматологији. То је уобичајена у многим стерилисано инструментима попут игле, [21] са ендодонцијом датотеке на терапији канала корена, поруке хеавy метала у корена третираног зуба, привремене крунице и крунице за Листопадно зубе, и врховни жице и заграде у ортодонција кривио. [22 ] хируршки иноxа легура (ПР., 316 лоw-царбон стеел) такође је коришћен неки од раних зубни импланти. [23]

Одржавање од нерђајућег челика [Уреди]

Ако је третирана или неправилно складиште, сваки разред од нерђајућег челика можда дисцолор или мрља. Да би оптимално изглед, површине треба бити збринута редовно.

Одржавање током инсталације [Уреди]

Квалитет инсталацију утиче на трајност и животни век од нерђајућег челика. [24 ] због тога је важно да се уверите нерђајући челик у добром стању пре инсталације. Нормално , даје на брзака чисто је довољно пре инсталације. Међутим , ако има површинске контаминације, више је пажња потребна. У пољима као што су ваздухопловства, Фармација и храну за руковање, стандард изузетно високе чистоће и може тражити тако да би требало узети додатну негу.

Рутинско одржавање [Уреди]

Одржавање је потребан за одржавање квалитета и изглед од целика. У зависности од окружења, то се врши између један и десет пута годишње. Адекватно одржавање рутина је знатно продућава век од нерђајућег челика. [25]

Алати за одржавање [Уреди]

Меканом тканином и воде: погодан за естетске проблеме и опште чишћење

Благи детерџент: потребна ако мрље не могу лако да се подигао са водом

Средством за стакло: корисно за уклањање отисака прстију и сличне мрље

Рециклирање и поновну употребу [Уреди]

Нерђајући челик је 100% рециклирати. Објекат просечан нерђајући челик се састоји од око 60% рециклирани материјал од којих отприлике 40% потиче из енд-оф-лифе производи, а око 60% долази из производне процесе. [26 ] према Интернатионал Ресоурце Панел Метал дионице у друштву извештају, по глави становника акција од нерђајућег челика у употреби у друштву је 80180 кг у више развијене земље и до 15 килограма у мање развијеним земљама.

Постоји секундарни тржиште које рециклира употребљив шкарта за многа тржишта од нерђајућег челика. Производ је углавном калем, лист и празне ћелије. Овај материјал је купљена по цени мање од владе и продао комерцијални квалитет печати и лима кућа. Материјал може имати огреботине, јаме и удубљења али је направљена на тренутне спецификације.

Типови од нерђајућег челика [Уреди]

Главни чланак: САЕ челичних оцене

Неколико тељких искривљеним цеви са везама прирубница, везао до дрвених палета

Цијеви и арматуре од нерђајућег челика

Постоје различите врсте од нерђајућег челика: кад никла је додао, на пример, са аустените структуром Гвоздени је стање стабилно. Ова кристална структура чини тако челични лимови практично-магнетни и мање крхки на ниским температурама. За већу чврстоћу и снагу, додаје се још угљен. Са правом Термичка обрада, ови челични лимови користе се за такве производе као жилета, прибор и алат.

Значајне количине мангана употребљаван у многим нерђајући челик композиције. Манган ће очувати на аустенитног структуру у целик, слична никлом, али уз ниже цијене.

Нерђајући челични лимови су такође класификоване њихова кристална структура:

Аустенитног , или 200 и 300 серију, нерђајући челични лимови имају аустенитног Кристалну структуру, која је центрирана лице кубних кристалом. Аустените челични лимови чине преко 70% производње укупни нерђајући челик. Они садрже највише 0,15% угљен, минимум 16% хром и одговарајуће никла и/или мангана да задржи на аустенитног структуру на свим температурама из криогена региона да сврха топљења легура.

200 серијааустенитног хром-никл-манган легура. Тип 201 је харденабле кроз хладан рад; Тип 202 је нерђајући челик за опште намене. Смањује садржај никла и повећање мангана резултате у отпорност на корозију слаб. [27]

300 серијанајчешће коришћен аустените челик је 304, познат и као 18/8 за њену композицију од 18% хром и 8% никла. [ 28 ] 304 може бити назива ИНОX А2 (да не бити збуњен са ваздухом А2 разреду АИСИ стврднуо легура хрома алатка челика који садржи око 5%). Други најчешћи аустените челик је 316 разреду, се као А4 оплемењеног и која се зове маринац разред ИНОX, назива се користи првенствено за повећану отпорност на корозију. Типична састава хром 18% и 10% никла, најчешће познате као 18/10 ИНОX, често се користи у есцајг и посуђе високог квалитета. 18 /0 је доступна.

Челични лимови од нерђајућег Супераустенитиц, као што су Аллегхенy Лудлум легуре АЛ-6XН и 254СМО, испољавају велику отпорност на хлорид удубљења и пукотине корозије због садржаја високог молибдена (&гт; 6%) и додаци азота и већи садржај никла осигурава бољу отпорност на стрес-корозија ломљење против серије 300. Виши легура садржај супераустенитиц челични лимови постају скупљи. Друге челични лимови могу понудити сличне наступ на нижи трошкови и су предвиђени у одређене апликације, на пример АСТМ А387 се користи у посуда под притиском, али је ниско-легура карбонски чији садржај хром од 0,5% до 9%. [29 ] Лоw-царбон верзије, на пример 316Л или 304Л, се користе да бисте избегли корозије проблеме изазване заваривања. Препоручује се разреду 316ЛВМ где је биоцомпатибилитy је потребан (као што су имплантати тело и пирсинг). [30 ] "Л" значи да је садржај угљен је легура испод 0.03%, чиме се смањује ефекат сензибилизацију (падавина од хрома царбидес на границама зрна) узрокована високих температура у заваривања.

Феритицка нерђајући челични лимови генерално имају боље инжењеринг својства него аустенитног оцене, али смањили отпорност на корозију, због ниже садржаја хрома и никла. И они су обично јефтинији. Феритицка нерђајући челични лимови имају тело центрирана апроксимације и садрже између 10,5% и 27% хром са врло мало никла, ако било који, али неке врсте могу да садрже олово. Већина композиција укључују молибдена; "неки ", "алуминијума или титанијум". Уобичајене феритицка оцене укључују 18Цр-2Мо, 26Цр-1Мо, 29Цр-4Мо и 29Цр-4Мо-2Ни. Ова легура може бити лошији постојање \сигма хром, на интерметаллиц фазу која могу убрзати након заваривања.

Швицарски војни ножеви се израђују од мартенситицка нердјајућег челика.

Мартенситицка нерђајући челични лимови нису као корозија отпорна као остала два одељења су изузетно јак и тврд, као и високо мацхинабле али се могу очврснути до Термичка обрада. Мартенситицка нерђајући челик садржи хром (1214%), молибдена (0,21%), никла (мање од 2%), а угљен (око 0,11%) (дали више чврстоће, али прави материјал мало крт). То је угаси и магнетска.

Обострано нерђајући челични лимови имају мешовите микроструктуре аустените и ферита, циљ обично је да се произведе 50: 50 микс, иако у комерцијалним легура однос можда 40/60. Дуплеx челични лимови од нерђајућег имати двоструко снаге у односу на аустенитног нерђајући челични лимови и такође је побољшана отпорност на локализовано корозије, посебно удубљења, пукотину корозије и стрес корозије пуца. Они се одликују високим хром (1932%) и молибдена (до 5%) и спусти никла садржај од аустенитног нерђајући челични лимови.

Својства обострано од нерђајућег челика остварени су за свеукупно нижи садржај легура него сличне прерасподелом, супер-аустенитног оцене, прављење њихову употребу Економична за многе апликације. Обострано оцене одликује у групе на основу њихове легуре садржаја и отпорност на корозију.

Посна дуплеx упућује на оцене као што је С32101 УНС-а (ЛДX 2101), С32202 (УР2202), С32304 и С32003.

Стандардни дуплеx је 22 одсто хром са УНС-а С31803/С32205 познат као 2205 најчешће коришћен.

Супер , обострано је по дефиницији обострано нерђајући челик са на удубљења отпор еквивалентни број (ПРЕН) &гт; 40, где ПРЕН = % Цр + 3,3 x (% Мо + 0.5 x%W) + 16 x% Н. обично супер обострано оцене хрома 25% или више и неке уобичајене примере су С32760 (Зерон 100 путем преврнуо легура), С32750 (2507) и С32550 (Ферралиум),.

Хипер дуплеx се односи на обострано оцене са са ПРЕ &гт; 48 и у овом тренутку само УНС-а С32707 и С33207 су доступни на тржишту.

Челични лимови од нерђајућег мартенситицка падавина ПолицyАгент имају отпорност на корозију упоредива аустенитног сорте, али могу падавина очврснути да још веће предности од других мартенситицка оцене. Најчешћи , 17-4ПХ, користи око 17 одсто хром и 4% никла.

Поређење стандардизовани челика [Уреди]

ЕН-стандард

Челични не. к.х.с ДИН

ЕН-стандард

Челични име

Разреда САЕ УНС-а

1.4109 X65ЦрМо14 440А С44002

1.4112 X90ЦрМоВ18 440Б С44003

1.4125 X105ЦрМо17 С44004 440Ц

440Ф С44020

1.4016 X6Цр17 430 С43000

1.4408 ЦрНиМо Г-X 6 С31600 316 18-10

1.4512 X6ЦрТи12 С40900 , 409

410 С41000

X10ЦрНи18 -8 1.4310 , 301 С30100

X2ЦрНиН18 -7 1.4318 301ЛН

X2ЦрНи18 -9 1.4307 304Л С3043

1.4306 X2ЦрНи19-11 304Л С30403

X2ЦрНиН18 -10 1.4311 304ЛН С30453

1.4301 X5ЦрНи18-10 304 С30400

1.4948 С30409 304Х X6ЦрНи18-11

1.4303 С30500 305 X5ЦрНи18-12

X5ЦрНи30 -9 312

1.4841 X22ЦрНи2520 С31000 310

1.4845 X 5 ЦрНи 2520 310С С31008 [31]

1.4541 X6ЦрНиТи18-10 321 С32100

X12ЦрНиТи18 -9 1.4878 321Х С32109

1.4404 X2ЦрНиМо17-12-2 , 316Л С31603

1.4401 С31600 316 X5ЦрНиМо17-12-2

X2ЦрНиМоН17 -12 -2 1.4406 316ЛН С31653

1.4432 С31603 , 316Л X2ЦрНиМо17-12-3

1.4435 С31603 , 316Л X2ЦрНиМо18-14-3

1.4436 С31600 316 X3ЦрНиМо17-13-3

X6ЦрНиМоТи17 -12 -2 1.4571 316Ти С31635

X2ЦрНиМоН17 -13 -3 1.4429 316ЛН С31653

1.4438 X2ЦрНиМо18-15-4 317Л С31703

X2ЦрНи23 -4 1.4362 2304 С32304

1.4462 X2ЦрНиМоН22-5-3 2205 С31803/С32205

X2ЦрНиМоЦуWН25 -7 -4 1.4501 Ј405 С32760

1.4539 Н08904 , 904Л X1НиЦрМоЦу25-20-5

1.4529 Н08926 X1НиЦрМоЦуН25-20-7

X1ЦрНиМоЦуН20 -18 -7 1.4547 254СМО С31254

Нерђајући челик оцене [Уреди]

Постоје бројне системе за градинг челични лимови оплемењеног и друге. У чланку на нас САЕ челичних оцене детаље великог броја оцене са њиховим својствима.

Нерђајући челик у 3Д штампања [Уреди]

Неки 3Д штампања добављачи развили власничког нерђајући челик синтеринг мељавинама за употребу у брзом прототипске. Један од популарнији од нерђајућег челика оцене користи у 3Д штампања би 316Л нерђајући челик. Због високе температуре прелив и брз темпо солидификацију, нерђајући челик произведен путем 3Д штампања има тенденцију да имају више рафинирано мицроструцтурес. Ово је заузврат резултира боља механичка својства. Међутим , нерђајући челик се не користи као материјале као Ти6Ал4В у индустрији 3Д штампања. Ово је зато што је нерђајући челик произведен путем традиционалних метода углавном није економски конкурентна.

Нерђајући челик заврши [Уреди]

Главни чланак: опрани метала

Мат површине од лулу, са неколико хоризонталних огреботина

316Л нерђајући челик, са неки су ти прљаве, млин заврши

Стандардни заврљи млин може применити на раван роловани иноxа директно од стране ваљака и механичке метеријала. Челик је први преврнуо на величину и дебљину и онда трака да промијените својства од коначног материјала. Никакве оксидације која формира на површини (мил скала) је уклонио у киселим, а креира се нови пассиватион слој на површини. Коначни заврши онда може се применити на постигнете жељени естетски изглед.

Бр . 0: Вруће роловани, трака, дебље таблице

Бр . 1: Хот роловани, трака и пассиватед

Бр . 2Д: Хладно ваљане, трака, турљији и пассиватед

Бр . 2Б: исто као и изнад са додатних за пропуштање врло углађена ваљака

Бр . 2БА: Бригхт аннеалед (БА или 2Р), исто као и изнад онда ведрије трака испод кисеоника атмосферско стање

Број 3: Груба абразивни заврши примењена механички

Бр . 4: Опрани заврши

Бр . 5: Сатенски заврши

Бр . 6: Мате заврши (полирани али боља него #4)

Бр . 7: Рефлективни заврши

Бр . 8: Огледало заврши

Бр . 9: Куглица експлозије заврши

Број 10: Топлота обојени заврши широк спектар елецтрополисхед и топлоте обојене површине

Произвођачи [Уреди]

Неки велики произвођачи од нерђајућег челика

Ацериноx

Аперам (некадашња део АрцелорМиттал)

Столар технологија корпорација

Оутокумпу

ТхyссенКрупп

САНДВИК